REDESIGN

PERANCANGAN ULANG ALAT PENGISIAN DAN PENUTUPAN BOTOL  KECAP  SECARA OTOMATIS UNTUK KECEPATAN DAN MENGHEMAT BAHAN DENGAN KENDALI ELEKTRO PNEUMATIK DAN PLC PADA  UKM KECAP KURMA DI KECAMATAN GUNUNG ANYAR SURABAYA.

PETRUS SUDARSONO

111213007

DESAIN PRODUK MEKATRONIKA

POLITEKNIK MEKATRONIKA SANATA DHARMA

YOGYAKARTA

desain dengan SolidWorks 2010

PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

UKM Kecap Kurma yang ada di Kecamatan Gunung Anyar  di  Jl Rungkut Menanggal I no 22 Surabaya adalah salah satu industri kecil yang membuat kecap berbahan dasar dari kedelai hitam. Kecap manis merk KURMA ini adalah produk home industri, tanpa pengawet, pewarna, pengental, pemanis buatan, dan MSG.

Proses produksi kecap di UKM Kecap Kurma meliputi proses :

1. Pencucian kedelai dan perebusan sampai kulit kedelai mengelupas.
2. Pencucian dengan air dingin sampai bersih.
3. Penghalusan kedelai dan bumbu-bumbu
4. Proses memasak kedelai dan bumbu-bumbu yang telah dihaluskan di campur dengan air dan gula merah.
5. Setelah gula merah hancur, turunkan dari api kemudian disaring dengan kain bersih.
6. Hasil saringan (kecap) di tuangkan kedalam botol.

Proses-proses tersebut selama ini belum banyak menggunakan alat- alat otomatis, masih banyak menggunakan tenaga manusia dalam proses pembuatan kecap tersebut. Dari kedelai mentah direbus hingga  proses pengisian kecap dan penutupan botol kecap. Karena proses dilakukan secara manual maka membutuhkan waktu yang lama, dan pada saat menuang kecap dengan corong kedalam botol banyak kecap yang terbuang dengan percuma.

Melihat permasalahan tersebut,  diperlukan adanya alat pengisi kecap dan penutup botol yang memiliki kecepatan pengisian dan penutup botol. Selain itu alat akan mengurangi tumpahan kecap yang terbuang. agar dapat mempercepat dan menghemat kecap selama proses produksinya. Karena alat diperlukan oleh UKM tersebut, maka harga alat harus terjangkau dan mudah dalam perawatannya sehingga murah biaya operasionalnya.

Dari perancangan ulang alat pengisian botol dan penutup botol kecap yang dibuat ini diharapkan dapat menjawab kebutuhan alat yang diperlukan UKM, karena alat ini dapat berjalan dengan otomatis, dua pekerjaan yang dulu dikerjakan mengisi kecap ke dalam botol dan menutup botol secara manual dengan tenaga manusia , sudah dapat dilakukan dalam satu alat ini.

I.2 RUMUSAN MASALAH

Proses pengisian kecap dan penutupan botol kecap di UKM Kecap Kurma masih dilakukan secara manual, sehingga mengalami pemborosan bahan baku dengan banyak kecap yang tumpah  dan pemborosan waktu dalam proses produksinya.Faktor manusia dalam bekerja tentunya mempunyai keterbatasan fisik, maka diperlukan alat produksi untuk  pengisian kecap dan penutupan botol kecap yang dapat bekerja secara otomatis dengan harga yang terjangkau, sehingga dapat membantu kecepatan yang optimal dan peningkatan produksi kecap.

PERTANYAAN PENELITIAN

Bagaimana membuat sebuah alat untuk mengisi kecap dan penutup botol secara otomatis dengan harga yang terjangkau UKM?

Dapatkah alat tersebut nantinya bias mengatasi tumpahan kecap dan menghemat waktu dalam proses produksi?

TUJUAN

Tujuan dari perancangan ulang alat pengisian kecap dan penutup botol kecap ini adalah:

1. Merancang sebuah alat yang bisa dipergunakan untuk mengisi kecap dan penutup kecap secara otomatis.
2. Membantu peningkatan kecepatan produksi dan mengurangi pemborosan bahan baku.
3. Menjawab kebutuhan UKM dan permasalahan didalam proses produksinya.

TINJAUAN PUSTAKA

1. Penyusunan dan pengemasan untuk tranportasi (Dwiari, dkk., 2008)
2. Teknik pengisian produk cair ke dalam kemasan botol (Paine dan Paine, 1993).

KAJIAN PUSTAKA

1. Pertanyaan penelitian atau hipotesis penelitian saya adalah:

Sebagian UKM belum mau menggunakan teknologi dalam pekerjaannya atau produksinya dengan alasan yang bermacam-macam. (mahal, gaptek, dll)

2. Rujukan umum yang saya perlukan adalah :

-          Saya harus tahu jenis motor apa yang digunakan.

-          Ukuran kenyamanan (Ergonomi )

-          Saya harus tahu ukuran botol yang dibutuhkan.

3. Istilah penting atau kata kunci yang digunakan:

-          Efisiensi bahan baku dan waktu.

4. Tiga Journal yang saya perlukan adalah :

-          Wirausaha

-          Perancangan mesin

-          Mesin filling

5. Judul buku yang teleh saya pelajari

Penyusunan dan pengemasan untuk tranportasi (Dwiari, dkk., 2008)

ASSEMBLING with SolidWorks 2010

DESAIN BROSUR

PERANCANGAN MESIN PENCACAH KAYU

PERANCANGAN MESIN PENCACAH KAYU DENGAN MEMANFAATKAN  LIMBAH KAYU INDUSTRI DI KAREBET BANTUL YOGYAKARTA SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN  BRIKET ARANG

BAB I

I.I.  LATAR BELAKANG

Didaerah Karebet Kasihan Bantul  yang berada di pegunungan gamping masih banyak ditemukan tanaman kayu, banyak pula ditemukan pengrajin kayu dan penggergajian kayu. Dari penggergajian dan pengrajin kayu banyak dihasilkan limbah kayu yang berupa serbuk kayu (Grajen ), dan potongan kayu (tatal ).

Dari hasil pengamatan kunjungan ke Karebet, limbah kayu yang berupa serbuk kayu dan potongan-potongan kayu tidak banyak di manfaatkan dan selama ini kebanyakan ditumpuk begitu saja malahan banyak yang di bakar terbuang dengan sia-sia.  Pada industri pengolahan kayu sebagian limbah serbuk kayu biasanya digunakan sebagai bahan bakar tungku, atau dibakar begitu saja tanpa penggunaan yang berarti, sehingga dapat menimbulkan pencemaran lingkungan (Febrianto,1999). Melihat hal tersebut timbul gagasan untuk memanfaatkan limbah kayu menjadi bahan baku pembuatan briket kayu.  Yang tentunya akan membantu mengurangi pencemaran udara dan juga dapat menambah penghasilan ekonomi keluarga. Dalam rangka efisiensi penggunaan kayu perlu diupayakan pemanfaatan serbuk kayu menjadi produk yang lebih bermanfaat.

Permasalahan yang ada di lapangan dalam mengolah potongan-potongan kayu menjadi bahan baku briket arang masih belum ada yang membuat mesin penghancur kayu untuk kalangan UKM atau industri kecil. Untuk itu saya mencoba membuat desain alat pencacah kayu yang nantinya bisa dipergunakan untuk UKM ataupun untuk perorangan dalam mempercepat proses pembuatan limbah kayu menjadi briket kayu. Karena dari rancangan alat ini akan menghasilkan potongan-potongan kayu yang cukup kecil sebagai bahan baku pembuatan briket arang, sehingga dalam proses pembakarannya akan lebih cepat dan dapat menghemat waktu.

I.2. Rumusan masalah

Dalam proses pembuatan briket arang, membutuhkan alat pencacah kayu  yang dapat dipergunakan untuk mencacah kayu menjadi potongan-potongan yang kecil  yang dimanfaatkan  sebagai bahan baku pembuatan briket arang dan dengan harga yang terjangkau untuk UKM ataupun perorangan.

I.3. Batasan Masalah

Membuat rancangan alat pencacah kayu dengan harga yang terjangkau untuk UKM maupun perorangan.

I.D. Tujuan Perancangan

         1. Dengan membuat desain alat pencacah kayu ini dapat mempermudah mencacah atau memotong limbah kayu di UKM Karebet Bantul Yogyakarta,

2. Dengan adanya mesin pencacah kayu ini, maka akan mempercepat proses pencacahan untuk potongan-potongan kayu, dan pembuatan briket kayu karena sebelumnya proses pencacahan di lakukan secara manual.

3D Printing Desain dengan SolidWorks 2010